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轮毂拉丝机切削单元在操作中的四大注意事项
浏览次数:     日期:2025-11-3 15:28:00

    轮毂拉丝机切削单元在操作中的四大注意事项
    前面我们讲解了轮毂拉丝机切削单元运行前的准备事项,今天我们主要来讲解一下切削单元在运行过程中的几点注意事项,今天讲解的内容非常的重要,主要是因为它不光关系到
轮毂拉丝机运行的效率而且还有非常重要的安全注意事项,下面我们就具体的来看一下。
    1.  安全第一:
       佩戴防护装备:操作人员必须佩戴防护眼镜,防止切屑飞溅入眼。建议佩戴耳塞,避免噪音伤害。
       严禁身体接触:机器运行时,严禁将手或任何身体部位伸入加工区域,尤其不能触碰高速旋转的主轴和刀具。
       门机联动:确保防护门关闭后再启动加工程序。
    2.  试运行与对刀:
       正式加工前,应进行空运行或试切,检查程序、刀具路径和夹具是否正常。
       精确对刀,设定好刀具与轮毂表面的初始接触点(Z轴零点),避免撞刀或空切。
    3.  切削液/冷却液使用:
       必须开启:拉丝过程会产生大量热量,必须使用足量的切削液或专用的冷却润滑液。
       作用:
           冷却:降低刀具和轮毂的温度,防止轮毂因过热变形或刀具退火。
           润滑:减少刀具与工件间的摩擦,使拉丝纹路更光滑、均匀。
           排屑:冲走切削产生的金属屑,防止其划伤已加工表面或缠绕在刀具上。
       检查:确保切削液喷嘴位置正确,流量和压力充足。
    4.  过程监控:
       听声音:正常切削声音应平稳、连续。若出现刺耳的尖叫、撞击或异常振动声,应立即停机检查。
       看纹路:密切关注拉丝纹路的均匀性和一致性。若出现断丝、纹路深浅不一、亮点(未切削到)等情况,说明参数或刀具有问题。
       观察切屑:正常的切屑应为细小的针状或粉末状。如果出现长条状、灼烧变色的切屑,说明切削参数不合理或刀具已钝。
    以上就是轮毂拉丝机切削单元在操作中的四大注意事项,希望以上的讲解能够为大家在今后使用轮毂拉丝机的时候有一定的帮助。
   
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