高精度轮毂数控车床的性能特点及注意事项
    高精度的轮毂数控车床主要应用在高端汽车的轮毂修复上，它的主要特点就是修复速度和换刀距离上都将精细化体现的淋漓尽致，而且非常适合高端轮毂的材质，今天我们就来主要讲解一下高精度轮毂数控车床的性能特点及操作注意事项。
    首先来看一下高精度轮毂数控车床的性能特点。
　  1、高精度电主轴：高精数控车床的轴承采用前后配对高速轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度。
　　2、床身结构：高精数控车床采用高刚性铸铁，树脂砂工艺，床脚和床身整体结构具有排屑流畅，结构紧凑，造型美观等特点。
　　3、排刀式刀架：新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为小±1um，换刀高速准确，能够大幅度节省加工时间。
　　4、高精度进给：进给各轴全伺服驱动，采用台湾直线导轨，保证加工精度及长时间的精度保持。
　　5、采用高强度铸铁45°斜置式床身底座结构，外观设计新颖，人性化的操作面板，全封闭防护。
　　6、主轴采用机械主轴，导轨采用直线导轨，可实现高转速，高精度。
　　高速高精度轮毂数控车床的操作注意事项：
　　(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；
　　(2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求；
　　(3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
    以上就是高精度轮毂数控车床的性能特点及注意事项，希望对大家在认识高精度轮毂数控车床上有一定的帮助。
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