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全自动数控车床如何提高生成效率
浏览次数:     日期:2020-3-27 18:05:34

全自动数控车床如何提高生成效率
    在定制全自动数控车床制造商制造的小型数控车床上加工工件时,工件的定位和安装应力求将设计数据、工艺数据和编程计算数据统一起来。为了充分利用小型数控车床的加工效率,可以尽量减少夹紧次数,一次定位和夹紧后对待加工的所有表面进行加工,避免了使用占位机对加工方案进行人工调整。
  切削量包括:主轴转速,切削深度和进给速率。在选择切割量时,如果是粗加工,一般是为了提高生产率,还要考虑经济性和加工成本,可以选择更大的切削深度和进给速度;如果是半精加工和精加工,应该在保证加工质量的前提下,考虑效率,经济性和加工成本;在进行空动时,应将工具设置为高可能的进给速率。具体值应基于车床手册,切削量手册和经验。
    为了提高十进制全自动数控车床的生产效率,必须对十进制车床加工过的零件进行仔细的分析,并明确材料、结构特点和形状公差要求、粗糙度等技术要求。以及零件的热处理。在此基础上,选择合理的铣削工艺和简单的加工路线。
  通常一个零件可以有几个不同的工艺过程,零件的工艺过程是不同的,其生产效率、加工成本和加工精度往往有很大的不同,因此要在保证零件加工质量的前提下,保证零件的加工质量。根据生产的具体情况,尽可能提高生产效率,降低生产成本,制定合理的加工工艺。

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