轮毂拉丝机安全操作十二项基本原则
    生产安全是提高效率的首要条件这是在任何行业中的基本定律，对于轮毂拉丝机来讲也是如此，在对其操作的时候一定要根据要求进行操作，而且对于没有经验也没有进行过培训的人员禁止参与操作，今天我们就来为大家讲解一下轮毂拉丝机安全操作十二项基本原则。
    1、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对轮毂拉丝设备出口，以免工件万一飞出伤人。
    2、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。
    3、轮毂拉丝设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。
    4、严禁轮毂拉丝设备和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。
    5、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。

    6、开机前应认真检查设备供气气,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。
    7、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。
    8、轮毂拉丝设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。
    9、正确安装拉丝砂带。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。
    10、轮毂拉丝设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。
    11、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。
    12、轮毂拉丝设备压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。
    以上就是轮毂拉丝机安全操作十二项基本原则，希望以上的讲述能够为大家在今后操作轮毂拉丝机的时候有一定的帮助，安全无大小，生产要谨记。
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